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影响注塑成形冷却系统的因素主要有哪些?

来源:ag视讯官网 浏览:174 发布日期:2019-08-16 09:44:58返回列表

2019-08-16 09:44:58

当我们产品从注塑塑料熔体到最后开模取出,冷却都伴随着整个过程,冷却系统的性能直接影响着注塑成品的质量和生产周期。因此,改善模具的冷却系统具有非常重要的意义。所以,影响注塑成形冷却系统的因素主要有:

注塑模具冷却系统

1. 模具材料

一般来说,模具材料的导热系统系数越高,模具和塑料熔体,冷却液之间的热交换越强,其冷却效果越好。

2. 模塑材料

模塑材料从熔融状态经过冷却后,成为成型的制品,其实它就是一个热源。热量从塑料熔体传递到模具,再通过冷却液的循环流动带走,模塑材料的热恰量和传递性能,直接影响着模具的冷却效率。

3. 产品厚度

产品的厚度越大,传递热阻越大,其冷却时间越长,有些产品局部地方厚度特别大,还需要加强冷却,以提高冷却效率。

4. 模具温度

与产品形状相适应并使模具温度保持在一定的范围之内。

5. 冷却回路分布

冷却系统的设计主要就是冷却回路的设计,合理的冷却回路可以大大提高模具的冷却效率。

注塑模具冷却系统

6. 冷却液的性质

冷却液作为注塑模具冷却系统的传热介质,它的传热性能和流动状态相当重要。常见的冷却办法有水冷却,空气冷却和油冷却。






今天的介绍就先到这里告一段落拉,有什么问题就尽管的来询问小编,小编随时都为你解答!

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【本文标签】: 注塑模具,冷却系统

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