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做大型塑料模具的品质人员怎么就越来越难找呢?

来源: 浏览:174 发布日期:2018-10-28 14:59:00返回列表

2018-10-28 14:59:00

做的品质人员怎么就越来越难找呢?大家好,集美模具小编今天和大家说一说,这个话题,到底是啥原因导致的?

1 品质人员在监控塑胶产品品质过程当中因为沟通问题不能很好的进行沟通,导致生产针对品质提出来的问题,不能很好的进行配合,长期以往,品质人员越做越委屈,人员流动性比较大,所以就很难招工了。

2 品质部门针对生产的异常需要配合整改规范的,没有得到有效落实,导致品质人员工作推进难,久而久之就失去了工作的原动力,对外给客户没有办法交代,对内外部对品质工作得不到重视,所以工作被动,找不到存在价值,然后就离开了

3 品质部门针对客诉,天天当成圣旨一样挂在嘴上,不停的进行啰嗦交代,生产关注的点在产能上,出现问题就责怪品质没能控制好,而不去反省自身在品质关注的点上又付出了多少

那如何才能解决以上三点,让做大型塑料模具的品质的工作更好开展,集美小编觉得让品质人员能够降低人员流动率,稳定人才,稳定品质需要注意做好以下方面

1 针对IPQC做好发现异常就可以了,如果推动生产改善过程沟通有困难,可以按照流程进行书面的异常报告进行处理。避免摩擦。

2 针对生产配合差,生产没有配合好整改的,品质需要做的是,告知品质此要求的目的,能够给生产的工时带来多少节约,从结果说事,比较能够得到更快有效的执行。

3 针对重大的客诉,内部做好检讨会,通过各部门的力量,技术的力量进行规避杜绝异常的再发生,而不是通过人力的眼力和员工的自觉性来解决问题,8%以内的生产异常可以通过人力进行选择生产,但是只要超过20%的不良,员工就无法进行选择安全生产,品质也就无法保证

咱们总结一下,做大型塑料模具的品质人员做的比较久的领导都有两种特征,对外能够很好的维护公司形象,敢于负责,可以适当的背背黑锅,但是对内要有能够推动和主导的能力,这样自己基层品质才能够做的比较稳定,干活也有冲劲。

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